大足预制泵站电话 泵站控制 智能化预制泵站

玻璃钢一体化预制泵站发展背景近年来随着乡镇经济的迅速发展和生活水平的不断提高,生活污水对自然环境的压力也在逐渐,其特点是污水分散面广,增量大而快,且污染物浓度不稳定,收集处理难度大,这已经成为乡镇、河流、水源地等主要污染源之。 随着城镇化进程的加快,以及全国各种基础设施建设,越来越多的领域里的废水不能自流到排水管道,这要泵站去提升和输送。目前国内对玻璃钢一体化预制泵站的求非常大。泵站是为水提供势能和压能,解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的唯动力来源,因此它的作用,地位重要,长期以来和人类的生产生活密切相关。应用于排水系统的传统混凝土泵站作为目前的主流泵站, 随着时间的推移和人类文明的进步,传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点:混凝土池壁容易腐蚀;泵坑杂质沉积,减小了泵站容积,还导致毒性恶臭气体挥发,带来隐患;水泵长期在恶劣工况下工作,磨损和故障率增加,缩短水泵寿命;集成度低下导致的自动化程度难以提高。传统混泥土泵站在技术上和结构上都有一定的局限性。
顺应社会的需要，新一代智能雨水提升一体化泵站，该产品高度集成了泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照明系统等，因为泵站全部埋于地下，确保外形美观，与周边环境相协调，且可大幅度节约土建施工周期和工程成本，降低的整体投资。
雨水提升一体化泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，*保养，正常使用寿命可达30年以上，和一些同类产品相比，优势不可谓不显著。由于水泵和提篮格栅全部配有导轨，使得检修为便捷。外加预留通讯接口，让集中化管理更加得心应手。

一体化泵站自动化集成度高，可实现异地与管理，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能，泵站出现异常时，工作人员能时间排除故障;传统泵站，由于缺乏电子设备，泵站维护人员所要求的各种数据，必须实地获取，这就导致对泵站的数据不能及时的查阅，也不能远程对泵站的操作和不能及时消除泵站隐患，增加了泵站的维护成本。 完全定制，每次可以根据工程不同，设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站，满足各种场所的需要；传统泵站，在工程上，一经设计，建造完毕，便难以再改造出水管和直径大小，难以满足有时工程的需要。

我公司研发的污水提升一体化泵站，筒体内设有潜污泵、检修平台、液位传感器和扶梯，筒体上设有进水管、出水管、人孔和吊装孔，筒体外部设有智能控制柜，筒体底部设有潜污泵凹方槽，该方槽四周通过斜坡底板与筒壁连接，潜污泵通过自动耦合方式安装在筒体底部的该方槽内。通过特的筒底设计，使得筒底储存较少的污水不易形成污泥淤积，通过智能控制潜污泵的开停，在筒底形成湍流达到自动洗刷筒底的作用，通过筒底出水管的设计，达到冲洗筒底的效果，从而*人工清理筒底污泥，解放劳动力，同时由于具有智能控制系统，*人工检测和操作，达到自动清理的效果，进一步的提高工作效率，降低人工成本。

雨水提升一体化泵站管路系统由304不锈钢无缝钢管、法兰、闸阀、旋启式止回阀、柔性接头等组合而成；采用氢弧焊焊接，焊缝成型优良，波纹均匀平整，光滑美观。管路布局合理，走向明朗，还加入了特的螺纹反冲洗洗头，水泵运行时将底部的沉积淤泥全部浮起，便于水泵排出，系统运行稳定，*人工定期掏泥。
雨水提升一体化泵站只能采用有合适的并经过许可的紧固装置、运输方式和提升设备，这些设施应有足够的负荷能力以确保设备能够安全运输。设备应由制造商/货运公司以适当的方式包装之后交运，以避免在运输和存放过程中损坏设备。泵站运输必须保证水平位置放置，且筒体下面必须放置木头或沙袋等对筒体加以保护。
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