昆明酸雾净化塔 脱硫塔水泵

描述：玻璃钢沼气脱硫塔的特点;脱硫效率高，适用范围广，H2S脱除率可达99％。与干法相比湿法脱硫效率恒定，稳定在95％以上。选择性好，环境效益**
玻璃钢沼气脱硫塔的特点
1.脱硫效率高，适用范围广，H2S脱除率可达99％。2.2与干法相比湿法脱硫效率恒定，稳定在95％以上。
2.选择性好，环境效益**：副反应（硫代硫酸盐和硫氰酸盐）少，脱硫溶液无毒、无味。2.4不堵塔，压降小。
3.脱硫成本低：经济效益显著，比传统湿法脱硫成本低。2.6运行和维护简单、方便，劳动强度小。
脱硫对气源质量的要求：
脱前
本脱硫装置采用气液逆向接触吸收原理，为了不影响脱硫塔的吸收效率，沼气中不能携带大量厌氧池中的污水与淤泥等杂质。如果气源携带杂质较为严重，建议用户在脱硫前增设一级分离器。
脱后
经脱硫塔后，沼气会携带部分水分，这就要求对脱后沼气进行脱水处理，以保证机组及硫化氢检测仪的正常工作。
气压
脱硫塔对气体有一定的压降(大约是0.5～1KPa),机组进气压力要求3KPa，所以脱硫前沼气压力要求在4KPa以上。
沼气脱硫设备脱硫剂：氧化铁、2%溶液
沼气脱硫设备脱硫方法：湿法脱硫、干法脱硫
干式脱硫剂的再生与交换
沼气脱硫剂中氧化铁为土黄色。当沼气中的硫化氢与氧化铁接触起化学反应生成的硫化铁呈灰黑色时，脱硫剂失去效力，则要再生或更换。将失效的脱硫剂从瓶内倒出，先用清水冲洗以去除由沼气带来的泥沫，然后摊晒在水泥地面上并适当翻晒（能喷洒少量的稀氨水），利用空气中的氧气将硫化铁又氧化成氧化铁。当沼气脱硫剂由灰黑色又变成土黄色时，则再生过程完成。自制的脱硫剂，多再生两次就应更换新的脱硫剂。

脱硫塔一般适用在如火电厂、钢铁厂、然炼厂还有烧重油的玻璃厂等很多化工行业。因为这些厂在生产过程中因为燃烧产生大量的二氧化硫。脱硫塔生产设备防腐蚀材料挑选要取决于所触摸介质的温度和成分。对烟气体系、浓缩塔和吸收塔体系、浆液排放体系、蒸腾结晶干燥体系、湿烟囱等设备应该有针对性地选用防腐蚀材料。

1.锅炉脱硫塔氨法脱硫，是控制二氧化硫排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储，通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时，锅炉除尘器还生成了可观的副产品，达到一定的经济效益。  
2.锅炉脱硫塔的烟气运行路径：烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统;流过一个轴流增压风机，进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后，与包含氨水浆液的逆流喷浆接触，其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和，并将其从的135℃温度冷却到50℃，紧接着气体穿过脱硫塔**部两个波纹型除雾器，两层的除雾器安装于脱硫塔的上部，以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体，离开脱硫塔，再次通过锅炉，以重新加热气体，并以80℃的温度...  
3.锅炉脱硫塔的脱硫塔液体路径：脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内，该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨易溶解，在常规条件下，可达40%重量的溶解度，而在脱硫塔运行条件下，该比例可达48.5%。脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。  
4.锅炉脱硫塔输送泵将浆液送到级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中，而旋流器下部，含有1317%重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的*二级脱水旋流器做进一步脱水处理。一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。锅炉脱硫除尘器的反应剂供给系统：氨水反应剂供给系统包括了7天储存量的储罐和输送泵。28%浓度的氨水通过脱硫塔底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合在一起送入脱硫塔。一个预设PH值的控制阀控制了氨水的流量。  ，华瑞温馨提示您由于现在天气原因，我们已经开始进入冬天，天气是比冷，有些客户在订购除尘器设备的时候已经开始要求做打保温的除尘器设备了。所以说如果说您现在订购除尘器设备的时候要是怕天气原因也是要打上保温层的
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玻璃钢脱硫塔技术特点：
1、脱硫效率高，可达95%以上；
2、吸收剂化学剂量比低，约为1.03；
3、液气比(L/G)低，可降低脱硫系统的能耗；
4、可得到纯度很高的脱硫副产品-石膏，为脱硫副产品的综合利用创造了有利条件；
5、采用空塔型式使吸收塔内径大幅度的减小，同时大大减少了内部构件，降低了结垢的可能性；
6、采用**易得的石灰石/石灰作为吸收剂，能够有效地控制运行成本；
7、系统具有较高的可靠性，系统可用率可达98%以上；
8、对锅炉燃煤煤质变化适应性好，当燃煤含硫量增加时，仍可保持较高的脱硫效率；
9、对锅炉负荷变化有良好的适应性，在不同的烟气负荷及SO2浓度下，脱硫系统仍可保持较高的系统的稳定性。
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